¿Qué es BOLT (BOLT)?

Tipos de tornillos

La distinción entre un perno y un tornillo no está bien definida. La distinción académica, según el Machinery’s Handbook,[2] está en su diseño previsto: los pernos están diseñados para pasar a través de un orificio no roscado en un componente y fijarse con la ayuda de una tuerca, aunque un elemento de fijación de este tipo puede utilizarse sin tuerca para apretarse en un componente roscado, como una placa de tuerca o una carcasa roscada. Los tornillos, por el contrario, se utilizan en componentes que contienen su propia rosca, o para cortar su propia rosca interna en ellos. Esta definición permite la ambigüedad en la descripción de un elemento de fijación dependiendo de la aplicación para la que se utilice realmente, y los términos tornillo y perno son ampliamente utilizados por diferentes personas o en diferentes países para aplicarse al mismo elemento de fijación o a otro distinto.

Los tornillos se utilizan a menudo para hacer una unión atornillada. Esto es una combinación de la tuerca que aplica una fuerza de sujeción axial y también el vástago del tornillo que actúa como un pasador, inmovilizando la unión contra las fuerzas de cizallamiento laterales. Por este motivo, muchos tornillos tienen un vástago liso no roscado (denominado longitud de agarre), ya que así se consigue un pasador mejor y más resistente. La presencia del vástago no roscado se ha dado a menudo como característica de los pernos frente a los tornillos,[3] pero esto es incidental a su uso, más que definitorio[cita requerida].

Tornillo de fijación

La cabeza es la parte del tornillo de mayor diámetro y su forma está diseñada para adaptarse a las herramientas de apriete correspondientes. La cabeza de los tornillos también puede desempeñar otras funciones, como repartir la carga de apriete sobre la superficie de apoyo o bloquear el tornillo en su sitio, deteniendo la rotación.

Existen muchas formas de rosca, pero los dos tipos más comunes son. Las roscas espaciadas se utilizan en tornillos para madera y tornillos autorroscantes, mientras que las roscas para tornillos de máquina se utilizan generalmente en pernos y están diseñadas para acoplarse con roscas preformadas en tuercas o agujeros roscados. Las roscas de los tornillos de máquina varían según la forma de la hélice y los tamaños, tal y como se especifica en las distintas normas internacionales. Por ejemplo, la rosca ISO (métrica), la rosca Whitworth (en pulgadas) o la rosca GAS (en pulgadas).

Algunos tipos de tornillos tienen una rosca que va desde debajo de la cabeza hasta la punta. Sin embargo, los tornillos también pueden estar parcialmente roscados. Esto significa que tienen una zona, por debajo de la cabeza, que está totalmente libre de roscas. La longitud de esta zona sin rosca, también denominada vástago u hombro del tornillo, puede variar en función del tipo de tornillo.

¿Qué es la paga de cerrojo?

Los pernos son herramientas que se utilizan para fijar y asegurar las caras de los conjuntos mediante una tuerca. Son roscados y vienen con una tuerca a juego. Su finalidad es conectar orificios alineados no roscados, colocándolos a través de los orificios alineados y asegurándolos con la tuerca del perno.

Los pernos estructurales se utilizan con tuercas hexagonales para conectar elementos estructurales de acero y cumplen las normas ASTM A563 y A194. Se clasifican en función de su tamaño, su carga de prueba y sus valores mínimos de límite elástico y resistencia a la tracción. Los pernos estructurales se clasifican como pernos de alta resistencia por su excepcional resistencia a la tracción y su capacidad para formar uniones seguras y estancas. Son capaces de soportar pares de apriete más elevados, lo que resulta esencial para las construcciones de acero.

Los pernos estructurales SAE de grado 9, también conocidos como tornillos de cabeza hexagonal de grado 9, son los pernos estructurales más fuertes, con una resistencia a la tracción de 180.000 PSI. Se utilizan en aplicaciones sometidas a mucha tensión en las que se requieren pernos de gran resistencia, como maquinaria de fabricación y excavadoras. Además, los tornillos estructurales de grado 9 están fabricados con cromato de zinc amarillo, lo que los hace resistentes a la corrosión.

Qué es la empresa bolt

Se suele pensar que los pernos y los tornillos son los mismos elementos de fijación. Pero, aunque tienen un aspecto similar y características parecidas, se trata de dos elementos de fijación únicos con sus propias aplicaciones. ¿Cuál es la diferencia entre pernos y tornillos?

El Manual de Maquinaria explica que los pernos se utilizan para ensamblar objetos no roscados, normalmente con una tuerca. En comparación, los tornillos se utilizan para ensamblar objetos con rosca. Sin embargo, no todos los objetos en los que se utilizan tornillos tienen rosca. Algunos objetos presentan roscas prefabricadas, mientras que otros crean la rosca durante la instalación del tornillo. Así pues, la diferencia fundamental entre tornillos y pernos es que los primeros se utilizan para ensamblar objetos roscados, mientras que los segundos se emplean para ensamblar objetos no roscados. Dicho esto, los tornillos pueden hacer sus propias roscas durante el proceso de instalación.

También hay que tener en cuenta que los tornillos deben girarse para ensamblar una unión, mientras que los pernos pueden fijarse en su sitio utilizando una herramienta o un perno de carro. Los pernos se utilizan normalmente para hacer una unión atornillada utilizando una tuerca para aplicar fuerza mientras se utiliza el vástago para actuar como un pasador. De este modo, la unión queda bloqueada frente a fuerzas laterales. Por este motivo, muchos tornillos tienen un vástago sin rosca (conocido como longitud de agarre), lo que los hace más eficaces como pasadores.